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当前位置 -> 首页新闻资讯硫化机液压系统维修需要注意九点 发布时间:(2013/8/4)

硫化机液压系统维修需要注意九点

 
硫化机液压系统维修需要注意九点
     硫化机的液压系统使用一定时期后,由于各种原因产生的异常现象或发生故障。此时用调整的方法不能排除外,可进行分解修理或更换元件。
     除了清洗后再装配和更换密封件或弹簧这类简单修理外,重大的分解修理要十分小心,最好到制造厂或有关大修厂检修。如果是个人维修或者找技术员维修,需要注意一下几点:
1、检修完成后,需对检修部位进行确认。无误后,按液压系统调试一节内容进行调整,并观察检修部位,确认正常后,可投入运行
2.在拆卸油管时,事先应将油管的连结部位周围清洗干净,分解后,在硫化机油管的开口部位用干净的塑料制品或石蜡纸将油管包扎好。不能用棉纱或破布将油管堵塞柱,同时注意避免杂质混入,在分解比较复杂的管路时,应在每根油管的连接处扎上有编号的白铁皮片或塑料片,以便于装配,不至于将油管装错。
3、更换密封件时,不允许用锐利的工具,注意不得碰伤密封件或工作表面。
4、拆卸、分解液压元件时要注意零部件拆卸时的方向和顺序并妥善保存,不得丢失,不要将其精加工表面碰伤。元件装配时,各零部件必须清洗干净。
5、安装元件时,拧紧力要均匀适当,防止造成阀体变形,阀芯卡死或接合部位漏油。
6.在安装液压元件或管接头时,不要用过大的拧紧力。尤其要防止硫化机液压元件壳体变形,滑阀的阀芯不能滑动、结合部位漏油等现象。
7、硫化机系统工作时及停机未泄压时或未切断控制电源时,禁止对系统进行检修,防止发生人身伤亡事故。
8、检现场一定要保持清洁,拆除元件或松开管件前应清除其外表面污物,检修过程中要及时用清洁的护盖把所有暴露的通道口封好,防止污染物浸入系统,不允许在检修现场进行打磨,施工及焊接作业。
9.若在重力作用下,硫化机(液压缸等)可动部件有可能下降,应当用支撑架将可动部件牢牢支撑住。
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